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數(shù)控車床工件加工精度測(cè)量與反饋的三大常用方法
在數(shù)控車床對(duì)工件進(jìn)行加工的時(shí)候我們要對(duì)工件的精度時(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)這樣能夠在發(fā)現(xiàn)有誤差的時(shí)候及時(shí)調(diào)整,這樣做的目的就是提高加工效率和工件的加工精度,那么對(duì)于工件精度的測(cè)量都有哪一些方法,今天我們數(shù)控車床廠家就來(lái)為大家講解一下數(shù)控車床工件加工精度測(cè)量與反饋的三大常用方法。
1. 使用高精度測(cè)量?jī)x器:
配備合適精度等級(jí)的量具(千分尺、游標(biāo)卡尺、內(nèi)徑量表、高度規(guī)、輪廓儀、圓度儀、三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)等)進(jìn)行過(guò)程檢驗(yàn)和最終檢驗(yàn)。量具本身需定期計(jì)量校準(zhǔn)。
2. 首件檢驗(yàn)與過(guò)程抽檢:
嚴(yán)格執(zhí)行首件檢驗(yàn): 程序調(diào)試或更換工件批次后,加工的第一個(gè)或前幾個(gè)工件必須進(jìn)行全尺寸(或關(guān)鍵尺寸)檢驗(yàn),合格后方可批量加工。
過(guò)程抽檢: 在批量加工過(guò)程中,按一定頻次進(jìn)行關(guān)鍵尺寸抽檢,及時(shí)發(fā)現(xiàn)刀具磨損、機(jī)床異常等問(wèn)題。
3. 在線測(cè)量與補(bǔ)償(高級(jí)):
在機(jī)測(cè)量:利用機(jī)床配備的測(cè)頭(工件測(cè)頭、刀具測(cè)頭)在加工過(guò)程中或加工后直接在機(jī)床上測(cè)量工件尺寸,并根據(jù)測(cè)量結(jié)果自動(dòng)修正刀具補(bǔ)償或加工程序原點(diǎn)偏置,實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制。這能顯著提高精度和效率,減少二次裝夾誤差。
以上就是數(shù)控車床廠家為大家整理發(fā)布的數(shù)控車床工件加工精度測(cè)量與反饋的三大常用方法,希望以上的講述能夠?yàn)榇蠹以诮窈蟛僮鲾?shù)控車床的時(shí)候有一定的幫助。
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